О компании

   Почти повсеместный переход российских предприятий на импортное сварочное оборудование привел к ужесточению технических требований к сварочной проволоке. Необходимость производства сварочной проволоки, полностью подходящей для современных сварочных агрегатов, привела к модернизации нашего производства.
Основные этапы этой модернизации: 
  •  2003 год – налажена качественная намотка проволоки Ø 0,8 … 2,0 мм на каркасную кассету К300
  •  2004 год – разработана и внедрена технология удаления продуктов волочения (и других загрязнений) с проволоки диаметром 0,8 … 1,6 мм.
  •  2004 год - качественная намотка на пластмассовые кассеты Д300 и Д200
  •  2005 год – отлажена технология рядной намотки на проволочную кассету (К300).
  •  2006 год – рядная намотка на модернизированную проволочную кассету К300М (с посадочным отверстием 52 мм).
  •  2007 год – рядная намотка на пластмассовые кассеты Д300 и Д200.
  •  2007 год – для проволоки 2,0 … 5,0 мм технология удаления продуктов волочения совмещена непосредственно с процессом волочения.
  •  2008 год – внедрена рядная намотка сварочной проволоки (в т.ч. диаметром 5,0 мм) на проволочный каркас К415.
  •  2008 год – налажена технология контактного омеднения проволоки диаметром более 3,0 мм.
  •  2010 год – ввод в эксплуатацию универсального агрегата финишной обработки проволоки диаметром от 1,2 до 5,0 мм непосредственно в процессе волочения.
  
   В настоящее время вся наша продукция полностью подходит для импортных сварочных агрегатов. Уже не один год у потребителей нашей продукции заслуженным спросом пользуется светлая сварочная проволока дополнительно очищенная от продуктов волочения и других загрязнений. Использование новых технологий потребовало разработки технических условий, учитывающих более высокие (по сравнению с ГОСТ 2246-70) требования к выпускаемой продукции, а также к техническому контролю свойств, как проволоки, так и наплавленного металла.
 
   Основополагающая концепция нашего предприятия – адресная работа с каждым потребителем. В своей работе мы стараемся учесть технические требования каждого из наших клиентов. Собственно, разработка новых технологий – наша реакция на ужесточение требований потребителей к качеству сварочных материалов. Так, например, технология изготовления очищенной от продуктов волочения проволоки появилась, как результат реализации пожеланий основных потребителей нашей продукции.
 
   Для максимального учета потребностей заказчика, наряду с продажей продукции собственного производства, мы также оказываем и услуги по переработке. В перечень оказываемых услуг входят: волочение, травление, очистка от продуктов волочения и других загрязнений, контактное омеднение и намотка проволоки заказчика. При необходимости, возможна намотка не только на стандартные кассеты пяти типоразмеров, но и на кассеты заказчика.


Сравнение сплошной и порошковой сварочной проволоки
 
Два самых популярных типа сварочной проволоки — сплошная и порошковая наплавочная проволока.
В промышленности достаточно широко применяется и тот и другой вид проволоки. Такую проволоку используют для стали, чугуна, алюминия, вольфрама, силумина, меди, бронзы, для нанесения защитного слоя на поверхность детали.
 
Сплошная проволока для сварки имеет медное покрытие и может быть использована в среде инертного газа. Порошковая проволока производится путем завальцовки металлической полоски, которую затем раскатывают в ленту.
Сварочная проволока порошковая обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с цельнометаллической. Внутри нее находится специальный материал — флюс. Он защищает зону сварки от атмосферного воздуха и обеспечивает устойчивость горения дуги, что позволяет использовать порошковую проволоку без привлечения дополнительного оборудования. Это серьезно влияет на скорость сварочных работ.
 
Использование порошковой проволоки для сварки намного выгоднее, чем цельнометаллической, даже если все-таки приходится применять защитный газ. Сплошная проволока для сварки требует для своего использования дорогостоящий аргон. Порошковой проволоке для обеспечения высококачественной сварки будет достаточно дешевого углекислого газа.
Несмотря на многочисленные преимущества, порошковая проволока для сварки имеет несколько серьезных недостатков, ограничивающих ее использование.
 
Во-первых, любая деформация порошковой проволоки приводит к ее полной непригодности. Чтобы продолжить работу, необходимо заменить ее.
Во-вторых, для получения максимально качественного соединения необходимо предварительно зачистить место сварки.
В-третьих, для применения этой проволоки нужно использовать более качественные и дорогие методы подачи проволоки в сварочных автоматах.
Поэтому сварочная омедненная проволока, которая не требовательна к соблюдению технологий, имеет большую популярность сейчас.
 
Преимущества омедненной проволоки:
 
• Высокая устойчивость горения дуги.
• Прекрасное качество сварочного шва.
• При проведении сварочных работ в защитных газах потеря металла уменьшается на 40%.
• Минимальный расход медных наконечников.
• Прекрасный внешний вид и снижение пористости.
• Быстрое повторное зажигание сварочной дуги.

 
 

Наше предприятие выпускает следующие марки проволоки: Св08Г2С, Св08Г2С-О, Св08ГА, Св08ГА-О, Св08ХМ, Св08ХМ-О, Св10НМА, Св10НМА-О, Св10ГН, Св10ГН-О, Св08Г1НМА, Св08Г1НМА-О, Св08А, Св08А-О, НП 30ХГСА и некоторые другие. Проволока поставляется на мотках и кассетах 4-х типоразмеров К415, К300, Д300, Д200

Внимание! Наша компания приступила к изготовлению сварочной проволоки Св-10ГСМТ-O, Св08ГС диаметр 1,2 – 1,6 мм как светлой, так и омедненной на кассетах рядной намотки любого типа. Св08ГСМТ, Св10НМА (сварочная катанка).

С каждым клиентом работаем индивидуально - предусмотрены значительные скидки! Цена и качество - определяют выбор!

Полезное в сети

Rambler's Top100 Каталог@MAIL.RU - каталог ресурсов интернет Инженерные системы на StroySSS.ru