Продукция

   Проанализировав опыт применения на российских предприятиях, как импортных, так и отечественных сварочных материалов, наши специалисты пришли к выводу, что чаще всего проблемы, возникающие при сварке, вызваны большим содержанием в волочильной смазке продуктов волочения. Эти продукты являются причиной неравномерного горения дуги, преждевременного износа подающих механизмов и направляющих рукавов, а также вызывают быстрое забивание мундштуков сварочных аппаратов.
 
   Учитывая этот фактор, мы внедрили технологию удаления из волочильной смазки продуктов волочения (металлической пыли, а также микрочастиц окалины, шлаков и пр.). В настоящее время вся поставляемая на кассетах светлая сварочная проволока (Св-08Г2С Ø 0,8 – 5,0 мм, Св-10НМА Ø 2,0 – 5,0мм, Св-08ГА, Св-10Г2 и др.) производится по новой технологии с практически полным удалением из волочильной смазки продуктов волочения. При этом остаточное содержание на проволоке волочильной смазки не превышает 0,01%, что значительно меньше, чем того требует ГОСТ 2246-70.
 
   Сварочная проволока, изготовленная по такой технологии, обладает следующими преимуществами:
- сварка может выполняться на предельных (форсированных) режимах, с достаточной стабильностью горения дуги, что позволяет на 10-40% интенсифицировать процесс сварки без ухудшения качества сварных соединений;
- прохождение сварочной проволоки по каналу горелки проходит равномерно, без залипания в наконечнике;
- «мягкое» горение дуги, что снижает разбрызгивание;
- ровное формирование шва с блестящей поверхностью, отсутствием пор и др. дефектов шва.
 
  Проволока прошла аттестацию НАКС (АТТЕСТАЦИЯ) и допущена к использованию в сварных соединениях металлоконструкций мостов, сосудов высокого давления и других ответственных изделиях и механизмах.
 
 
 
 
Все о сварочной проволоке. Виды, назначение, особенности

Как мы знаем еще из школьного курса физики, для работ по сварке металла, независимо от способа – в полуавтоматическом или автоматическом режимах, - применяется дополнительный металл извне, чтобы выполнять наплавляемый шов. В поставке в нужное место необходимого материала существуют два подхода – использование или жесткого электрода, или сварочной проволоки, то есть, по сути, гибкого и длинного электрода. Второй вариант более высокотехнологичный, поэтому он предпочтительнее при монтаже ответственных конструкций и при крупных объемах сварочных работ. Именно большая длина этого материала позволяет сделать процесс сварки непрерывным, работа механизируется (нет необходимости постоянно менять электроды), а качество швов значительно повышается.
 
Купить проволоку сварочную сейчас не представляет сложности – на российском рынке представлены ее виды как отечественного, так и импортного производства для соединения практически всех распространенных металлических сплавов.
Проволока для сварки подразделяется на виды (в зависимости от материала и назначения). Каждый из них имеет собственную маркировку, например, проволока СВ 04х19н11м3, где цифры обозначают содержание различных химических элементов (углерода, серы, фосфора и прочих) в составе материала, а буквы – марку стали, химический состав добавок и другие специфические характеристики.*

Проволоки для сварки производятся двух основных типов: сплошного сечения и порошковые. Они, в свою очередь, также делятся на виды в зависимости от основы и составляющих добавок.

Проволока сплошного сечения изготавливается из различных типов стали (низкоуглеродной, низколегированной, легированной, нержавеющей), а для "особых случаев" – из специальных медных и алюминиевых сплавов. Самые востребованные (почти 80% от общей потребности) – изделия из низколегированной стали с различными примесями. Существуют два вида проволоки сплошного сечения – омедненная и неомедненная. Для ответственных работ – в судостроении, для обработки емкостей под высоким давлением, для соединения труб высокого диаметра – чаще всего применяется омедненная сварочная проволока. Это оправдано тем, что, несмотря на высокую стоимость самого изделия, в процессе работы значительно уменьшается разбрызгивание металла и, соответственно, его потери. При этом качество, устойчивость и надежность сварного шва намного выше. Существуют новые варианты соединительного материала с антикоррозионным покрытием (без омеднения) - ESAB OK AristoRod 12.50, которые не осыпаются в подающем механизме, не забивают каналы полуавтоматов и не дают вредных испарений в атмосферу.

Порошковая сварочная проволока – это металлическая трубка с тонкими стенками, которая наполнена специальным порошком - шихтой, что позволяет выполнять процесс сварки без флюса или без использования инертного газа. Необходимую защиту обеспечивают специальные компоненты порошка внутри трубки - газообразующие, легирующие и шлакообразующие добавки в шихте. Маркировка ПП или ПГ – сварка в защитных газах, ПС - самозащитная проволока. Применение этого метода сварочных работ эффективно с точки зрения экономии металла, а значит, и финансовых средств. Но при этом требуется проведение дополнительных подготовительных работ: тщательная зачистка места проведения соединения, наличие спецоборудования для подачи соединительного материала (это, наверное, главное препятствие для применения данного метода, особенно в условиях открытых рабочих площадок). Поэтому чаще всего порошковая сварочная проволока используется на стационарных рабочих площадках. Кроме того, она очень чувствительна к способу обращения – недопустимы перегибы, заломы и другие неаккуратные приемы. При любом нарушении целостности требуется замена.

Особенность применения такого материала для соединительных работ – это соответствие состава соединительного материала составу свариваемых поверхностей. То есть необходим тщательный профессиональный подбор – если имеется маркировка СВ АМг5 или СВ АК5, этот материал можно использовать только для соединения алюминиевых деталей, но никак не для стальных или медных. Аналогично - сварочная проволока для нержавейки совершенно не подходит для работы с низкоуглеродистыми сталями или со сплавами. Последствия неадекватного подбора могут быть очень неприятными. Поэтому столь важно придерживаться основных правил:

- использование только сертифицированных, проверенных материалов: качественный материал – качественное соединение;
- строгое соблюдение технологии работ;
- все работы доверять только специалистам. Уверения «я это делал» - это не диплом квалифицированного сварщика.

На сегодня не существует универсального сварочного материала, поэтому подбор режима проведения соединительных работ – прерогатива специалистов, которые при этом несут полную ответственность за их результаты.

* Приложение. Пр СВ-04Х19Н11М3 – нержавеющая, коррозионностойкая ER-316 LSi (наплавленный металл). Содержание: хром – 19%, никель – 11%, молибден – 3%. С неомедненной поверхностью основа – низкоуглеродистая сталь марок Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10Г2, Св-10ГА, D 8-6,0 мм. С омедненной поверхностью - легированная сталь Св-08Г2С, D 0,8-1,6 мм. Назначение: полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (аргон) на Сonst токе (DC) изделий из аустенит-х молибденовых н/ж сталей 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, ER-316 и аналогов. Исключительная стойкость МКК. Удлинение: до 33%. Применение: химическая, нефтегазовая, машиностроительная промышленности.

Наше предприятие выпускает следующие марки проволоки: Св08Г2С, Св08Г2С-О, Св08ГА, Св08ГА-О, Св08ХМ, Св08ХМ-О, Св10НМА, Св10НМА-О, Св10ГН, Св10ГН-О, Св08Г1НМА, Св08Г1НМА-О, Св08А, Св08А-О, НП 30ХГСА и некоторые другие. Проволока поставляется на мотках и кассетах 4-х типоразмеров К415, К300, Д300, Д200

Внимание! Наша компания приступила к изготовлению сварочной проволоки Св-10ГСМТ-O, Св08ГС диаметр 1,2 – 1,6 мм как светлой, так и омедненной на кассетах рядной намотки любого типа. Св08ГСМТ, Св10НМА (сварочная катанка).

С каждым клиентом работаем индивидуально - предусмотрены значительные скидки! Цена и качество - определяют выбор!

Полезное в сети

Rambler's Top100 Каталог@MAIL.RU - каталог ресурсов интернет Инженерные системы на StroySSS.ru